Prvi korak je provođenje analize simptoma uz održavanje mjesta događaja
Korak1. Pitajte operatera
Koji je kvar nastao? Pod kojim okolnostima se to dogodilo? Kada se to dogodilo?
Koliko dugo radi mašina za brizganje?
Postoji li neka nenormalna pojava prije nego što se kvar pojavi? Šta je zvučni ili svjetlosni signal alarma? Ima li dima ili mirisa? Da li postoji neka pogrešna operacija (obratite pažnju na način upita)?
Da li kontrolni sistem radi normalno? Ima li promjena u operativnim procedurama? Ima li posebnih poteškoća ili abnormalnosti tokom rada?
2. Promatrajte stanje cijele mašine i različite radne parametre
Ima li očiglednih abnormalnosti? Ima li zaglavljivanja ili oštećenja na dijelovima? Ima li labavosti ili curenja u hidrauličnom sistemu? Ima li polomljenih, izgrebanih ili izgorjelih žica?
Koje su promjene u radnim parametrima mašine za brizganje? Postoji li očigledan signal smetnje? Ima li očiglednih znakova oštećenja?
3. Provjerite uređaj za nadzor i indikaciju
Provjerite jesu li sva očitavanja normalna, uključujući manometar i druge instrumente, kao i nivo ulja.
Provjerite funkcioniraju li filteri, alarmi, uređaji za blokiranje, akcioni izlazi ili displeji ispravno.
4. Inspekcija mašine za brizganje (pod dozvoljenim uslovima)
Provjerite ima li isprekidanih, upornih uvjeta, ubrzanih ili sporih uvjeta unaprijed da vidite da li utiču na izlaz i mogu li uzrokovati štetu ili druge opasnosti.
Korak 2: Provjerite mašinu za brizganje (uključujući dijelove, komponente i ožičenje)
1. Koristite senzorno ispitivanje (nastavite proces dubinskog posmatranja)
Provjerite ima li nepravilnosti u utikaču i utičnici, da li motor ili pumpa rade normalno, da li je položaj podešavanja ispravan, da li ima znakova luka ili gorenja, da li je osigurač ispravan ili ne, da li curi tekućina i da li je krug ulja za podmazivanje gladak.
Dodir: Vibracija mašine za brizganje, toplota komponenti, temperatura uljne cevi i stanje mehaničkog kretanja.
Slušajte bilo kakve nenormalne zvukove.
Miris: Provjerite ima li izgorjelih, curenja ili drugih mirisa.
Provjera: Promjene u obliku i položaju obratka, promjene u parametrima performansi mašine za brizganje kalupa i abnormalna kontrola strujnog kruga.
2. Procjena rezultata inspekcije
Procijenite da li je dijagnoza kvara ispravna, da li su pronađeni tragovi greške i da li su rezultati inspekcije konzistentni.
Korak 3: Određivanje lokacije kvara
1. Identifikujte strukturu sistema i odredite metode testiranja
Pogledajte uputstvo za upotrebu mašine za brizganje, odredite koja je struktura mašine za brizganje, koje metode se koriste za ispitivanje, koje metode ispitivanja su potrebne, koji parametri ispitivanja ili parametri performansi se mogu dobiti, pod kojim radnim uslovima ispitivanje mora koje se sigurnosne mjere moraju poštovati i da li je potrebna dozvola za rad.
2. Detekcija sistema
Koristite najprikladniju tehnologiju za detekciju strukture sistema. Na odgovarajućim tačkama testiranja, uporedite rezultate dobijene na osnovu unosa i povratnih informacija sa normalnim vrednostima ili standardima performansi da biste identifikovali sumnjive lokacije.
Korak 4 Popravite ili zamijenite
1. Popravka
Pronađite uzrok kvara, popravite kvar mašine za brizganje i poduzmite preventivne mjere; Provjerite relevantne dijelove kako biste spriječili širenje kvarova.
2. Zamjena
Pravilno sastavite, otklonite greške i zamijenite dijelove i obratite pažnju na relevantne komponente. Popravite ili odložite zamijenjene dijelove.
Korak 5: Provedite mjerenje performansi
1. Pokrenite mašinu za brizganje
Nakon sastavljanja komponenti i otklanjanja grešaka, pokrenite mašinu za brizganje, ručno (ili jog), a zatim izvršite merenja praznog hoda i opterećenja.
2. Podesite brzinu promjene opterećenja od niske do visoke, opterećenje od malog do velikog, a maksimalni sistemski pritisak ne smije prelaziti 140 kg/cm2. Izmjerite performanse prema specificiranim standardima.
3. Proširite opseg testiranja performansi
Postepeno proširite opseg testiranja performansi s lokalnog na sistem prema potrebi. Obratite pažnju na status rada sistema zona bez greške. Ako performanse ispunjavaju zahtjeve, bit će isporučene na korištenje. Ako ne ispunjava zahtjeve, lokacija kvara će biti ponovo određena.
