Эй унда! Торба ҡоролмалары менән тәьмин итеүсе булараҡ, мин үҙем беләм, нисек мөһим, етештереү циклын кәметергә. Ҡыҫҡа етештереү циклдары тиҙерәк тапшырыу, сығымдарҙы түбәнерәк һәм клиенттар бәхетлерәк тигәнде аңлата. Шулай итеп, әйҙәгеҙ, ҡайһы бер практик ысулдарға сумып, был хәлде тормошҡа ашырыу өсөн.
1. Дизайн фазаһын оптимизациялау
Проектлау этабында барыһы ла башлана. Яҡшы уйланылған дизайн етештереү ваҡытын һиҙелерлек ҡыҫҡарта ала. Беренсенән, алдынғы 3D моделләштереү программа тәьминәтен ҡулланыу. Был технологиялар етештереү процесын башлағансы көкөрт ентекләп визуализациялау мөмкинлеген бирә. Һеҙ потенциаль мәсьәләләрҙе асыҡларға мөмкин, иртә, өлкәләр кеүек, улар эжекция проблемаларын сәбәпсе булыуы мөмкин йәки өлөштәре, уларҙы ябайлаштырырға мөмкин.
Мәҫәлән, әгәр һеҙ проектлау аPvc торба ҡоролмалары тура килтереп инъекция формаһы, эске каналдар шыма һәм еңел таҙартыу өсөн ышаныслы. Ҡатмарлы дизайн менән бик күп үткер мөйөштәр йәки тар үткәүелдәр етештереү процесын яйлатырға мөмкин. Дизайн рационализациялау, һеҙ кәметергә мөмкин ваҡыт кәрәк, тип, mold машина һәм шулай уҡ тиҙләтеү инъекция формалаштырыу процесы һуңыраҡ.
Тағы бер нәмәне иҫәпкә алырға кәрәк, стандартлаштырыу. Стандарт компоненттарҙы мөмкин тиклем күберәк ҡулланырға тырышығыҙ. Был проектлау ваҡытын кәметеп кенә ҡалмай, ә өлөштәрҙе лә еңеләйтә. Ҡасан һеҙгә стандарт комплект компоненттар, һеҙ уларҙы запаста тота ала, тимәк, һеҙгә кәрәкмәй, тип көтөп, ҡулланыусылар өлөштәре эшләнгән.
2. Етештереүҙең процестарын яҡшыртыу
Бер тапҡыр дизайн финаллаштырыла, был’ы ваҡыт етештереү процестарына иғтибар йүнәлтергә. Етештереүҙең циклын кәметергә иң һөҙөмтәле ысулдарының береһе – юғары - теүәллекте эшкәрткән ҡорамалдарға инвестициялар һалыу. ЧПУ (Компьютер һанлы идара итеү) машиналары — уйын - үҙгәртеүсе. Улар юғары теүәллек һәм ҡабатланыусанлыҡ менән өлөштәрен етештерә ала, был ҡул менән тамамлау һәм көйләүҙәргә сарыф ителгән ваҡыт аҙыраҡ тигәнде аңлата.
Мәҫәлән, ЧПУ фрезерлау машинаһы көкөрт ҡыуышлыҡтарын үтә теүәллек менән ҡырҡып ала. Был шлифовка һәм шымартыу кеүек икенсел операциялар кәрәклеген кәметә, был ваҡыт булыуы мөмкин - ҡулланыу. Өҫтәүенә, заманса ЧПУ машиналары тиҙ һәм 24/7 эшләй ала, минималь күҙәтеү.
Тағы бер аспекты – алдынғы ҡырҡыу ҡоралдарын ҡулланыу. Юғары - тиҙлек тимер һәм карбид ҡоралдары аша ҡырҡып була форма материалы күпкә тиҙерәк традицион ҡоралдар. Улар ҙа оҙағыраҡ дауам итә, был ҡорал үҙгәрештәре аҙыраҡ һәм өҙөклөктәр аҙыраҡ тигәнде аңлата.
Машинанан тыш, һимеҙ етештереү принциптарын тормошҡа ашырыу ҙа ярҙам итә ала. Lean етештереү етештереү процесында ҡалдыҡтарҙы бөтөрөүгә йүнәлтелгән. Был инвентаризацияны кәметергә, көтөү ваҡытын минималь кимәлгә еткерергә, эш ағымын яҡшыртыуҙы үҙ эсенә ала. Мәҫәлән, сеймал өсөн ваҡыт (JIT) инвентаризация системаһын (JIT) ойошторорға мөмкин. Был ысул, һеҙ тик заказ кәрәк, һеҙгә кәрәк, ҡасан һеҙгә кәрәк, был һаҡлау сығымдарын кәметә һәм ваҡыт сарыф ителгән көтөп материалдар килгән.
3. Материал һайлауҙы көсәйтергә
Торба монтаждары өсөн материал һайлау етештереү циклына ҙур йоғонто яһай ала. Беренсенән, машина менән еңел булған материалды һайлағыҙ. Ҡайһы бер материалдар, алюминий кеүек, йомшағыраҡ, тимерҙән тиҙерәк эшкәртергә мөмкин. Әммә алюминий юғары - юғары ныҡлыҡ талап иткән юғары етештереү йәки ҡулланыу өсөн яраҡлы булмауы ихтимал.
Әгәр һеҙ эшләйһегеҙ аPvc торба ҡоролмалары тура килтереп инъекция формаһы, тимер йыш ҡына яҡшыраҡ һайлау. Әммә бөтә тимерҙәр ҙә тигеҙ булдырылмай. Эҙләп, алдан - ҡатыланған тимерҙәр. Был тимерҙәр инде ҡатыланды, шуға күрә һеҙгә ваҡыт аша үтергә тура килмәй - йылылыҡ ҡулланыу - эшкәрткән процесынан һуң эшкәрткән.
Тағы бер факторҙы иҫәпкә алырға кәрәк: материалдың йылылыҡ үткәреүсәнлеге. Яҡшы термик үткәреүсәнлеге менән форма инъекция формалаштырыу процесында тиҙерәк һыуынырға мөмкин. Был тигәнде аңлата ҡыҫҡараҡ цикл ваҡыты араһында һәр инъекция. Мәҫәлән, баҡыр иретмәләре юғары термик үткәреүсәнлеккә эйә һәм тиҙ һыуытыу тәнҡитле урындарҙа ҡулланырға мөмкин.
4. Аҫҡы һыҙыҡ сифатын контролдә тотоу
Сифат контроле мөһим, әммә ул етештереү циклында тарлыҡ булырға тейеш түгел. Сифат контролен яйға һалыу ысулдарының береһе – процесс тикшергәндә ҡулланыу. Етештереү процесы тамамланғансы көтөр урынына, форманы тикшерергә, төрлө этаптарҙа тикшерелгән үткәреү. Был һеҙгә теләһә ниндәй мәсьәләләрҙе тотоп, тиҙ арала төҙәтеүҙәр индерергә мөмкинлек бирә, был оҙайлы ваҡыт эсендә ваҡытты экономиялай.
Мәҫәлән, форманың тәнҡитле өлөшөн эшкәрткәндән һуң, уның үлсәмдәрен тикшерер өсөн координаталар үлсәү машинаһы (CMM) ҡулланығыҙ. Әгәр ҙә ниндәйҙер тайпылыштар булһа, һеҙ шунда уҡ эшкәрткән процесын көйләй ала.
Тағы бер алым – статистик процесс контроле (СПК) ҡулланыу. SPC етештереү процесынан мәғлүмәттәрҙе йыйыу һәм анализлауҙы үҙ эсенә ала, тенденцияларҙы һәм ҡалыптарҙы асыҡлау өсөн. Төп процесс параметрҙарын күҙәтеп, һеҙ күҙалларға мөмкин, ҡасан процесс контролдән сығып, профилактик саралар күрергә мөмкин. Был етешһеҙлекле өлөштәрен һәм ҡабаттан эшләүгә сарыф ителгән ваҡытты кәметә.
5. Команданы яҡшыртыу һәм уҡытыуҙы яҡшыртыу
Команда эсендә яҡшы аралашыу етештереү циклын кәметергә мөһим. Проектта ҡатнашҡан һәр кем, дизайнерҙарҙан алып машинисттарға һәм сифатты контролдә тотоу персоналына тиклем, бер биттә булырға тейеш. Даими осрашыуҙар ойоштороу өсөн фекер алышыу өсөн алға китеш, фекерҙәр менән уртаҡлашыу, һәм теләһә ниндәй мәсьәләләрҙе хәл итеү.
Мәҫәлән, әгәр дизайнерҙарҙа форма дизайнын яҡшыртыу өсөн яңы идея бар икән, улар уны машинисттарға һөҙөмтәле еткерә белергә тейеш. Шулай итеп, үҙгәрештәрҙе тиҙ генә бер ниндәй ҙә аңлашылмаусанлыҡһыҙ тормошҡа ашырырға мөмкин.
Уҡытыу ҙа бик мөһим. Һеҙҙең команда ағзалары яҡшы - һуңғы технологиялар һәм процестарҙа өйрәтелгән. Мәҫәлән, әгәр һеҙ’яңы ЧПУ машиналарына инвестициялар, операторҙарға уҡытыу тәьмин итеү, улар машиналарҙы үҙҙәренең тулы потенциалына ҡуллана ала. Яҡшы - өйрәтелгән команда һөҙөмтәлерәк эшләй ала һәм хаталар аҙыраҡ эшләй ала, был, ахыр сиктә, етештереү циклын ҡыҫҡарта.
6. Ышаныслы тәьмин итеүселәр менән партнер
Торба арматураһы форма тәьмин итеүсе булараҡ, һеҙ сеймал һәм компоненттар өсөн тәьмин итеүселәргә таяна. Ышаныслы тәьмин итеүселәр менән партнерлыҡ һеҙҙең етештереү циклына ҙур йоғонто яһай ала. Эҙләп тәьмин итеүселәр, улар юғары еткерә ала - сифатлы материалдар ваҡытында.
Мәҫәлән, әгәр һеҙгә кәрәк аныҡ тип тимер һеҙҙең өсөн форма, тәьмин итеүсе табырға, кем яҡшы рекорд өҫтөндә - ваҡыт тапшырыу. Һеҙ шулай уҡ һөйләшеүҙәр алып барырға мөмкин оҙайлы - сроклы килешеп, һеҙҙең тәьмин итеүселәр менән тәьмин итеү өсөн тотороҡло тәьмин итеү материалдары. Был матди ҡытлыҡ арҡаһында етештереү тотҡарланыу хәүефен кәметә.
Бынан тыш, ҡайһы бер тәьмин итеүселәр ҡиммәт тәҡдим итә ала - өҫтәмә хеҙмәттәр. Мәҫәлән, улар алдан эшкәртелгән өлөштәрен тәьмин итә ала йәки һеҙҙең өсөн ҡайһы бер йылылыҡ процестарын башҡара ала. Был һеҙгә ваҡыт һәм ресурстар экономиялай ала.
Һығымта
Көслө етештереү циклы торба арматураһы формаһы күп-грамоталы һынау, әммә ул’ы, һис шикһеҙ, өлгәшергә мөмкин. Проектлау этабын оптимальлаштырыу, етештереү процестарын яҡшыртыу, материал һайлауҙы көсәйтергә, сифат контролен яйға һалыу, команда бәйләнешен һәм уҡытыуҙы яҡшыртыу, ышаныслы тәьмин итеүселәр менән партнерлыҡ итеү, һеҙ һиҙелерлек ҡыҫҡартырға мөмкин, был форма етештереү өсөн кәрәк.
Әгәр һеҙ баҙарҙа юғары - сифатыpvc торбалар һәм торба арматураһы формалы форма, йәки әгәр һеҙ фекер алышырға теләйбеҙ, нисек беҙ һеҙҙең аныҡ ихтыяждар өсөн етештереү циклын кәметергә мөмкин, тартынмағыҙ, ярҙам итеү өсөн. Беҙ бында ярҙам итеү өсөн һеҙгә иң яҡшы формаларҙы иң ҡыҫҡа ваҡыт эсендә алырға.
Һылтанмалар
- "Етештереүҙең инженерияһы һәм технологиялары" Сероп Калпакджиан һәм Стивен Шмидтың
- «Марк Грабан һәм Билл Уодделлдың мануфактураһы»
- Торбалар монтажында сәнәғәт аҡ ҡағыҙҙары форма етештереү
